包裝盒廠家生產是一個復雜的過程，合格的包裝盒是經過好幾道工序制作出來的，包裝盒印刷工藝流程是怎樣的呢？

1、選紙，包裝盒生產國內一般用玖龍紙業的建暉灰卡紙裱瓦楞紙，表面彩色印刷后加工覆膜、燙金、UV、磨沙等等多種工藝覆蓋。另外一種是由單層比較硬的白卡紙制成的。常用的有300g，350克，400克單粉卡，400克重的紙因為太厚的原因有些印刷機不好進紙是不印刷的。所以彩紙要求太厚一般會采用對裱的工藝來滿足客戶的需求。當然，也取決于產品是什么，根據產品的包裝設計，然后再選擇紙質和工藝。目前防疫產品中的口罩包裝盒的材質一般采用300-350克白卡紙表面覆膜。

2、印刷，印刷分為專色印刷和四色印刷。專色印刷是指用除黃、品紅、藍、黑以外的其他顏色油墨復制原色的印刷工藝。在包裝印刷中，專色印刷工藝常被用來印刷大面積的底色。四色印刷是通過三種減色原色（黃色、品紅色和青色）和黑色來印刷彩色圖片。打印所用的原色圖像必須分離成各自的分色器，并添加黑色分色器以校正藍色、洋紅和黃色墨水，以提高打印圖像的黑度。這些膠片被用來制作四色印刷用的四版。

3、瓦楞，瓦楞紙板按瓦楞種類分為：A、C、B、E及其組合，如AB、BC、BBC等。瓦楞紙板是一種由掛紙和瓦楞棒加工成型的瓦楞紙板粘合而成的紙板。一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板。根據瓦楞紙板的尺寸，它可以分為五種類型：A、B、C、E和F。

 4、裱瓦楞紙與瓦裱在一起是膠合單板彩盒印刷后的首道工序。粘度和壓入量直接影響卡盒的效率和成型效果。為了避免在復合過程中擠壓損傷，一方面，紙板不應太軟，含水率應控制在14%以下，另一方面，應將壓件的壓力、角度和速度調節到中等水平。

5、模切；模切是印刷品后處理中的一種裁切技術。模切技術可以根據預先設計的圖形將印刷品或其他紙制品制成模切刀板，使印刷品的形狀不再局限于右側和直角。模切是在原設計圖紙上增加刀板線條，然后在紙瓦安裝好后，用專用模切機和相應的刀板將紙箱的形狀壓出。

6、粘盒，根據樣品或設計將需要連接到盒子上的零件粘合起來。再搭配上拎繩等，這樣就完成了。

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